Осем точки за стоманена конструкция
I. Характеристики на стоманената конструкция:
1. Леко тегло на стоманената конструкция
2. Висока надеждност на стоманената конструкция работи
3. Анти-вибрация и устойчивост на въздействие на стоманата
4. Степента на индустриализация на стоманената конструкция е висока
5. Стоманената конструкция може да бъде сглобена точно и бързо
6. Лесна за уплътнение структура
7. Стоманената конструкция е лесна за корозия
8. Стоманената конструкция не е огнеупорна
Броят и производителността на стоманата, използвани в стоманата
1. Въглеродна конструктивна стомана: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 и др.
2. Структурна стомана с нископлащане с висока якост
3. Висококачествена въглеродна конструктивна стомана и сплав структурна стомана
4. Стомана със специално предназначение
3. Принцип за избор на материал на стоманената конструкция
Изборът на материал на принципа на стоманената конструкция е гаранцията за лагерния капацитет на лагерната конструкция и предотвратяване на крехката повреда при определено състояние, според значението на структурата, характеристиките на натоварването, структурата, състоянието на напрежението, метода на свързване, дебелината на стоманата и факторите на работната среда, взети под внимание.
Спецификация за проектиране на стоманена конструкция GB 50017-2003) Представянето на четири вида стоманен модел е "подходящ" модел, е първият избор на кога условия, които разрешават, не забранява използването на други видове, стига да се използва стоманата за отговаряне на изискванията на спецификацията.
Техническо съдържание на основната стоманена конструкция:
(1) Технология на структурата на високата стомана.Според височината на сградата и изискванията за дизайн, рамката, поддръжката на рамката, тялото на цевта и структурата на рамката на гигантските рамки се приемат съответно. Компонентите могат да се използват за стомана, стоманен бетон или стоманен бетон от стомана.Стоманените компоненти са лека пластичност, могат да се използват в заваръчна секция стомана или валцована стомана, подходяща за изграждане на супертална сграда;Усилващият се подсилен бетонен елемент има голяма твърдост и добра характеристика на огнеумите. Подходящ е за средни и високопоставени сгради или долната конструкция.Стоманената тръба бетонна конструкция е проста и се използва само за структура на колоните.
(2) Технология на космическата стомана.Конструкцията на космическата стомана има леко тегло, голяма твърдост, красива форма и бърза скорост на конструкция.Това е най-големият структурен тип стоманена конструкция в Китай, със стоманена тръба като топка възел, мрежестата рамка на многослойната променлива напречно сечение и мрежестата обвивка.С голяма коравина на пространството и нисък капацитет на стомана, процедурите за проектиране, строителство и проверка могат да осигурят пълен CAD.Освен структурата на нетната рамка, пространствената структура има голяма структура на окачването на педя и структурата на кабелната мембрана.
(3) Технология на светлинната стоманена конструкция.Използва се нова структурна форма на заграждение за стена и покрив със светло оцветена стоманена плоча.С заваряване на повече от 5 мм стоманена плоча или разточване на стенния лъч с тънка стена с голяма секция и покрив Purline, кръгла стомана, изработена от гъвкава система за поддръжка и свързване на болта с висока якост на светлинна стоманена конструкция, разстояние на колоната от 6 m до 9 m, обхваща до 30 m или повече, до дузина метра високо и може да постави четири светлини.Стоманеното количество е 20 ~ 30kg/m2.Сега има стандартизирана дизайнерска програма и професионални производствени предприятия, продукти с добро качество и бърза инсталация, леко тегло, по -малко инвестиции, строителен сезон без ограничение, подходящи за всички видове леки индустриални работилници.
(4) Стоманена и бетонна композитна технология.Конструкцията на носенето на греди и колони на управление на стомана или стомана и бетонните компоненти са конструкцията на стоманената смес, а обхватът на приложението е разширен през последните години.Има както предимствата на стоманата, така и бетонната композитна конструкция, общата якост, добрата твърдост, добрите сеизмични показатели, когато използват аутсорсинг бетонна конструкция, добра устойчивост на пожар и корозия.Композитните конструктивни компоненти обикновено могат да бъдат намалени с 15 ~ 20% от стоманата.Членовете на бетона на композитните и стоманени тръби имат предимствата на късото - поддържащи или неподдържани модули, удобна конструкция и бързо развитие.Той е приложим за рамката на гредата, колоната и пода, индустриалната конструктивна колона и пода на многоетажни или високи сгради с по-големи товари.
(5) Технология за връзка с болта и заваряване с висока якост.Болтът с висока якост се преминава през силата на триене, за да се достави напрежението, което се състои от болт, гайка и уплътнение.Конструкцията на връзката с висока якост на болтовете Проста, събарянето на гъвкав, висок капацитет на лагера, добра устойчивост на умора и самозаключване, висока сигурност и др. Проектът замени нитовата и частта в заваряването, се превръща в основната връзка на производството и монтажа на стоманената конструкция.Стоманените компоненти, направени в работилницата, трябва да бъдат запоени от автоматично многопроводно дъгово заваряване, а колоната на кутията трябва да се използва за технологията за заваряване.При изграждането на обекта трябва да се приемат полуавтоматична технология за заваряване и газова екранирана потока и технологията за самозащита Flux Coring.
(6) Технология за защита на стоманата.Защитата на стоманената конструкция включва предотвратяване на пожар, антикорозия и предотвратяване на ръжда. Обикновено се използва при обработката на пожарогасещо покритие, но трябва да се третира като консервант в сградата с корозивен газ.Има много видове битови покритила за огън, като серия TN, MC -10 и т.н., от които MC -10 покритие на огъня има алкидно емайл, хлорирана гумена боя, флуорно гумено покритие и хлорно сулфонирано покритие.Подходящото покритие и дебелината на покритието трябва да бъдат избрани според вида на стоманената конструкция, нивото на устойчивост на пожар и изискванията за околната среда.
5. Цели и мерки на стоманената конструкция:
Инженерингът на стоманената структура включва широк обхват и технически затруднения, които трябва да съответстват на националните и индустриалните стандартни норми в промоцията и приложението.Административните отдели на строителството обръщат внимание на изграждането на професионалния етап на инженерството на стоманената структура, организират обучението на екипи за проверка на качеството и обобщават работната практика и прилагането на новите технологии навреме.Колегите и университетите, дизайнерските отдели и строителните предприятия трябва да ускорят обучението на инженери от стоманена конструкция и да насърчават зрялата стоманена конструкция CAD.Академичните общества трябва да координират развитието на технологията на стоманената структура, обширните вътрешни и международни дейности за академичен обмен и обучение и активно да поставят инсталационната технология на проектирането на стоманената структура, производството и изграждането на общото ниво, в близко бъдеще ще има награда.
Методът на свързване на стоманената конструкция
Методът на свързване на стоманената конструкция има три вида: заваръчна фуга, връзка с болта и връзка с нитове.
(1) Заваръчна фуга
Заваръчната фуга е топлината, генерирана от дъгата, за да разтопи електрода и заваръчните части локално, а след това заваръчната фуга става такава.
Предимства: Не отслабвайте секцията на компонентите, запазете стоманата, конструирането на просто, направете удобно, твърдостта на връзката е голяма, ефективността на уплътнителната ефективност е добра, при определени условия лесни за приемане на автоматична работа, ефективността на производството е висока.
Недостатъци: Зоната на термично влияние на стоманата в близост до заваряването поради висока температура вероятно ще бъде крехка в някои части.По време на процеса на заваряване стоманата е подложена на неравномерно разпределение на висока температура и охлаждане, което води до остатъчно напрежение на заваряването и остатъчната деформация на структурата, което оказва определено влияние върху капацитета на лагера, твърдостта и работата на структурата.Поради голямата твърдост на структурата на заваряването, локалната пукнатина може лесно да се разшири до цялото, особено при ниска температура.Пластичността и здравината на заваръчните фуги са лоши и дефектите могат да бъдат произведени при заваряване, което може да намали якостта на умората.
Връзка с болт
Закрепващите връзки са болтове за свързване на фуги към една.Връзките на болтовете са разделени на обикновени болтове с болтове и висока якост, за да се свържат два вида.
Предимства: Процесът на строителство е прост и лесен за инсталиране, особено подходящ за инсталиране и връзка на сайта. Освен това е лесно да се разглоби. Подходящ е за сглобяване и демонтиране на структура и временна връзка.
Недостатъци: Необходимо е да се отворят дупки и да се сглобяват дупките в плочата, да се увеличи натоварването на производството и да има по -високи изисквания за прецизност за производството.Дупките на болта също отслабват секционните секции и често са свързани помежду си или добавят вторична платка (или ъглова стомана). Следователно конструкцията е по -сложна и по -разходи стомана.
(3) RIVET връзка
Свързването на Rivet ще приключи с полукръгла сглобяем винт за винтове, поставете бързо ноктивия прът след изгаряне на червени отвори за нокти, след това другият край с пистолет с нит също играе на нита на чук, за да се затегне.
Предимства: Предаването на нита е надеждна, пластичността и здравината са добри, качеството е лесно за проверка и гаранция, може да се използва в динамична структура на натоварването на тежки и директни лагери.
Недостатъци: Процесът на нитове е сложен, производствените разходи са високи, а интензивността на труда е висока. Следователно, той е заменен от заваряване и връзки с висока якост.
Vii. Заваръчна връзка
(1) Метод на заваряване
Методът на заваряване, който често се използва в стоманената конструкция, е дъговото заваряване, включително ръчно заваряване на дъга, автоматично или полуавтоматично дъгово заваряване и заваряване с газов щит.
Ръчното заваряване на дъга е най -често използваният метод за заваряване в стоманената конструкция. Оборудването му е просто и лесно за работа.Но състоянието на труда е лошо, ефективността на производството е по-ниска от автоматичното или полуавтоматичното заваряване, вариацията на качеството на заваряването е голяма, до известна степен зависи от техническото ниво на заварчика.
Качеството на заваряването на автоматичното заваряване е стабилно, вътрешните дефекти на заваряването са по -малко, пластичността е добра, ударната здравина е добра, подходяща за заваряване на дългото директно заваряване.Полуавтоматично заваряване поради ръчна работа, подходящо за криви на заваряване или всякаква заварка от всякаква форма.Автоматичното и полуавтоматичното заваряване се използва със заваръчния тел и потока на основния метал, а жицата трябва да съответства на националния стандарт, а потокът се определя съгласно процеса на заваряване.
Газовото екранирано заваряване се използва като защитна защита на дъгата, използвайки газ инертен газ (или CO2), който изолира разтопения метал от въздуха, за да поддържа процеса на заваряване стабилен.Концентрация на отопление на дъга за заваряване на газов заваряване, бърза скорост на заваряване, дълбоко проникване, така че якостта на заваряването е по -висока от ръчното заваряване.Добра пластмасова и корозионна устойчивост, подходяща за дебело заваряване на стоманена плоча.
(2) Форма за заваряване
Съвместната форма на заваръчни фуги може да бъде разделена на четири форми: задника на съединението, фуга на LAP, Т-образна връзка и ъглова фуга съгласно взаимната позиция между свързаните членове.Заваръчните шевове, използвани в тези връзки, имат две основни форми на заваряване на заварка и филе.В специфичното приложение трябва да се извърши изборът на условия на производство, инсталиране и заваряване според ситуацията на стреса на връзката.
(3) Заваръчна конструкция
1. Заварък
Връзката на заваръчния шев е директна, гладка и без значителна концентрация на напрежение. Следователно, ефективността на силата е добра и връзката на члена със статично и динамично натоварване е приложима.Въпреки това, поради високото качество на заваряването на дупето, пропастта в заваряването между заваръчните парчета е по -строга и обикновено се използва при свързването на фабричното производство.
2. Филе завар
Формуляр за заваряване на филе: Заваряването на филе според посоката на дължината и посоката на външната сила е различна, може да бъде разделена, е успоредна на посоката на ъгъла на профила на заваръчна и филе заваръчна заварка е перпендикулярно на посоката на предната и принудителната посока на наклонения наклонен ъгъл на заваръчния шев и заваряването.
Формата на филето от филе заваръчна заварка е разделена на обикновен тип, обикновен тип наклон и дълбоко топене.HF се нарича размера на заваръчния крак на заварката за филе.Съотношението на нормалните заваръчни крака на напречното сечение е 1: 1, което е подобно на десния триъгълник на Isosceles. Огъването на електропровода е по -тежко, така че концентрацията на напрежение е сериозна.Структурата на директно при динамично натоварване, за да се направи предаването на мощността гладка, положителният размер на заваръчната заварка, подходящ, използва две странични съотношения 1: 1. 5 Тип плосък наклон (дълга страна по посока на вътрешната сила), заваръчването на страничните филе трябва да приеме дълбокия тип топене на съотношението 1: 1.
Връзка с болт
(1) Изграждане на общи болтови връзки
1. Формата и спецификацията на обикновените болтове
Нормалната форма на стоманената конструкция е големият шестоъгълен тип глава, който е представен от буквата М и номиналния и диаметъра (mm).В инженерството обикновено се използват M18, M20, M22, M24.Според международните стандарти болтовете се използват в оценката на производителността на болтовете, като "4.6" и "8.8".Числото преди десетичната запетая показва минималната якост на опън на болта материала, като "4" за 400N/mm2, "8" означава 800N/mm2.Числото след десетичната запетая ({{0}}. 6, 0.8) показва съотношението на силата на болта материала, т.е. съотношението на точката на добив към най -ниската якост на опън.
Според точността на обработка на болта, обикновените болтове са разделени на A, B и C.
A and B grade bolts bolts (refined) made of 8.8 grade steel by the machine tool turning processing and become, the surface is smooth, precise size, and with Ⅰ class hole (namely the bolt hole drill into or in assembly good members in, reaming hole wall is smooth, the hole accurate).Поради високата си точност на обработка, тя е тясно свързана със стената на дупката, а деформацията на връзката му е малка, а неговите механични свойства са добри, които могат да се използват за свързване на голяма сила и дърпане на срязване.Но производството и монтажа са по -скъпи, така че се използва по -малко в стоманената конструкция.
C grade bolts (unfinished bolts) with 4.6 or 4.6 on the Richter scale steel production, rough machining, size is not accurate, only ask Ⅱ class hole (ie last rushed into the bolt hole in a single parts or don't have to drill into the diamond.Нормалната бленда е с 1 ~ 2 мм по -голяма от диаметъра на болта.При предаването на срязваща сила деформацията на връзката е голяма, но работата на напрежението на предаване е добра, операцията не е необходимо специално оборудване, цената е ниска.Болтова връзка, която често се използва за носене на напрежение и вторична срязваща връзка при статично натоварване или косвено при динамична структура на натоварване.
2. Подреждане на общи болтови връзки
Подреждането на болтовете трябва да бъде просто, еднакво и компактно, да отговаря на изискванията на силата, да се изгради разумна и лесна за инсталиране.Подреждането е подредено в две категории (както е показано).Паралелът е по -прост, грешната колона е по -компактна.
(2) Характеристики на нормалните болта връзки
1. Свържете срязващия болт
2. Свързан с дърпащ болт
3. Връзка за издърпване на болта
Силовите характеристики на болтовете с висока якост
Връзките с висока якост могат да бъдат разделени на два вида: Тип на триене и тип налягане според дизайна и механичните изисквания.
Когато връзката на триенето е подложена на срязване, силата на срязване може да достигне максималното съпротивление на триене, което може да възникне между плочите.Когато се появи относително приплъзване между плочите, се счита, че връзката се е провалила и е унищожена.
Връзката на типа налягане При срязване позволява да се преодолее триенето и относителното приплъзване между панела и след това външната сила може да продължи да се увеличава, а след това налягането на стената на срязването или винта в крайна сметка наляга в граничното състояние.
